炼化行业易燃、易爆，且“三废”排放量大，是个安全环保隐患多、事故易发高发的领域。但有一家炼化企业，抓安全和环保工作很有特色，成效卓著。“十二五”期间，该公司无一般及以上事故发生，连续获评中石油集团公司安全环保双先进；并让一座连年空气质量在辽宁省垫底的城市，一跃排名位居全省三甲，再现葫芦岛这座海滨小城的魅力与青春。作为当地最重要的工业企业，她不仅源源不断地创造了产值、效益和税收，同时以在环保和安全工作上的坚守和耕耘，为社会奉献了绿色、和谐，让这座美丽的海滨城市保持着静谧、安宁。她的名字叫中国石油锦西石化分公司。 　　盛夏7月，中国化工报记者走进辽宁葫芦岛，这里清风海韵、气候宜人，仿佛置身于清凉世界。在这座美丽的海滨小城，锦西石化公司无疑是工业的一面旗帜，她从年恢复生产，年炼制出大庆油田第一桶原油，至年，累计加工原油超过2亿吨，工业总产值超过亿元，上缴税费超过亿元。

锦西石化全景。

　　有着77年历史的锦西石化，诞生于抗日战争时期，在战争年代命运多舛、历经劫难。新中国成立后，随着大庆油田的发现开发，锦西石化迎来生命的春天，年6月大庆油田第一列原油专列运送的原油就是在这里炼制的。年，工厂扩建成年加工能力万吨的燃料润滑油型大型炼油厂。 　　在随后的发展建设中，工厂创造了多个引以为豪的“全国第一”：年8月，首创全国热裂化装置轻质油收率最高纪录64.4%；年8月，国内第一套柴油电化学精制装置建成投产；年建成的异丙醇尿素脱蜡装置，是全国仅有的一套具有先进工艺的现代化装置，被誉为中国炼油工业上的“五朵金花”之一；年9月，国内第一套变压器油电化学精制装置建成投产；年8月，尿素脱蜡装置首次为全国高寒地区驻军生产出低凝固点军用柴油；年12月，国内第一套润滑油加氢精制装置建成投产；年1月，国内第一套酮苯地蜡脱油装置投产；年7月，成为全国第一家炼制辽河原油的企业。 　　整个上世纪60年代至90年代期间，锦西石化都是我国五大润滑油生产基地之一。 　　进入新世纪后，锦西石化实施了第一轮国Ⅲ油品质量升级。年，公司建成60万吨/年连续重整装置，建成万吨/年柴油加氢改质装置，优化了产品结构，提高了加工水平和产品质量，一二次加工更加配套，万吨/年的加工能力初具规模。 　　“十一五”期间，公司实施第二轮国Ⅳ油品质量升级。年，公司汽油加氢装置建成投产，精制后汽油硫含量达到50ppm以下，满足国Ⅳ排放标准，实现了公司汽油产品质量升级的目标。到年底，公司累计生产国Ⅳ汽油13万吨，为北京绿色奥运作出了突出贡献。 　　“十二五”期间，锦西石化又迎来了发展的第二个春天。围绕安全稳定发展和做强、做大、做美的目标，公司大刀阔斧地开展了一系列的重大工作部署。 　　在做强上，锦西石化利用中石油集团公司为企业投入的3年隐患治理资金，完成安全隐患治理和环保隐患治理，实现“强身健体”，装置水平和企业面貌焕然一新。在做大上，公司相继建成万吨/年加氢裂化等3套装置，公司加工能力得以恢复，产品质量得以升级。公司年底建成投用的MTBE装置；年建成万吨/年加氢裂化装置，可生产国IV清洁柴油；年建成万吨/年催化汽油加氢深度脱硫装置，生产出硫含量小于10ppm的清洁汽油。在做美上，公司加强环境整治，厂内拆除废旧管线千米、废塔36座，更新管带防腐保温千米；厂外拆除危旧楼，建成54栋新楼房。经过大力度的集中整治，企业日渐整洁美观，花园式工厂的模样清晰可见。 　　也正是在这一时期，锦西石化在不断实践与总结的基础上，安全文化与环保理念有了突飞猛进的提升，无论是具体的工作方法还是理论体系，都已经成为中国石油炼化企业的先锋与标杆。

锦西石化引入了第三方安全监督模式。图为现场安全工程师正在检查施工人员作业资质。

　　在锦西石化采访期间，记者从一些细节看到了公司安全管理的周密严谨：媒体对话会之前，主持人先提示会场安全纪要，提示大家一旦有险情该如何避险疏散；进厂参观前，工作人员向记者宣读HSE安全提示，并进行相关安全培训，指导大家戴好安全帽、穿好工作服，并在表格上签字确认；在生产现场，记者也留意到，员工着装规范，操作精准，一丝不苟。 　　锦西石化公司党委书记、副总经理陈志指出，安全管理是锦西石化的“一把手工程”，经过多年的摸索实践，公司在安全管理上探索出了极具特色的“”工作法。该工作法就好比一张严密的网，将安全生产运行相关的要素和机制全部纳入管理体系其中，并有许多开创性的模式方法。 　　锦西石化副总经理、安全总监王强告诉记者，生产安全事故都有本质的规律，主要可以概括为3个80%：80%的事故源于违章操作，80%的事故源于工艺、设备、作业环境的变更，80%的事故源于管理的失效。揭示规律，就必须有针对性地采取疏堵措施。安全管理是一项系统工程，企业必须从设备消缺补漏、仪器仪表自动化、严格作业管理、人员培训等各方面入手，才能夯实安全生产的根基。 　　具体来说，锦西石化的“”工作法包括3个先进安全理念、3个有效管理模式、5种工作机制。 　　3个安全理念，其实更像是对安全规律真理的一种尊崇姿态，以及对企业安全状态的一种自我诊断。锦西石化认为，抓安全是一项系统工程，必须持之以恒、全面推进；现阶段企业尚不具备自主管理的条件，还必须践行杜邦安全文化阶段理论，锦西石化对企业安全管理现状客观定位为“长期处于严格监管阶段”，坚持从“不信任”出发，严抓安全监管；HSE体系是针对石化行业一种久经验证、行之有效的安全管控机制，锦西石化必须扎实推进。 　　3个管理模式，即为四级监督、专业管控和及时隐患治理。安全事故随时可能发生，光做到生产者自查、企业内部监管是不够的。为此，锦西石化年内部成立安全监督中心强化自检自查之外，还通过引入第三方HSE监督，带动企业安全管理水平全面提升。年，上海博柯公司专家受锦西石化邀请到企业讲授HSE现场监督知识，同年6月，由5名上海博柯专家组成的团队作为引入的第三方HSE监督，正式进驻锦西石化，对生产、检维修以及施工现场进行日常安全监督检查。外来的和尚好念经。外部专家的到来，既监督，也培训，给员工带来了巨大的思想冲击，大家从一开始对专家的“找茬”自然地抵触排斥，到后来的心服口服，再到后来在交锋碰撞中共同进步，在交流互动中共同提高，真正发挥了第三方协管、四级监督的效能。自查加他查，这种高压监管态势，让企业平均每年纠正违章施工起。 　　5种工作机制，即协调机制、倒查机制、预警制、培训制、奖励制。协调机制，每天召开各类协调会，第一时间处理生产经营事项，使问题在萌芽状态得到解决，同时使一个单位问题在全公司范围内举一反三。公司不仅有生产环节的协调会，还有维修、项目建设等例会，将外包施工队伍也纳入监管体系中来。倒查机制，就是任何问题都要刨根问底，找出真正原因，制定整改措施，标本兼治，避免事故重复发生。这一机制也倒逼各级领导干部必须深入生产一线，及时掌握第一手材料。预警机制，就是定期举行安全预警分析，及时捕捉生产经营中暴露的异常信息，采取有效应对措施，做到及时规避风险，防患于未然。培训制，就是抓全员安全意识和安全能力的提升。奖励制，就是对查隐患、治违章的的有功之人给予奖励，奖金及时兑现，并由领导亲自颁发。年，锦西石化共发出安全奖励资金万元。上述5项工作机制环环相扣，织就了企业安全管理的一张严密的大网。

锦西石化员工与地方消防员列队整齐，进行安全演练。 　　陈志告诉记者，安全是各项管理综合体现的理念，锦西石化有先进的安全理念，有行之有效的管理模式和工作机制，得以确保每一件事的安全，实现每一天的安全。如今，在锦西石化公司，24小时巡检、日检、月检已成制度化、常态化，全员培训、全员安全、人人有责已经蔚然成风。年，锦西石化又启动以抓变更管理为切入点的深度工艺安全管理，延伸至维电仪系统，操作变更实行预约机制并升级管理，强化危害识别、分析、评价、防范措施、监督确认工艺安全管理流程，有效降低工艺操作风险。在公司每日协调会上，生产装置三级变更操作以预约的形式显示在大屏幕上，哪些操作被列入风险提示、汇报给公司和各级单位主管领导一目了然。而在以往，部分操作变更流程仅在车间层面进行。年，公司共通报问题1项，确保了日常变更操作的规范进行。 　　王强还介绍说，锦西石化配有多人的专职消防队，作为安全总监，他最怕听到的声音就是消防车的出警声，因为那代表“出事了！”。好在公司的安全管理着实给力，“十二五”期间无一般及以上事故发生，连续获评中石油集团安全环保双先进；近3年来没有听到一次消防警报声，无声就是对企业安全管理的最高褒奖。 　　锦西石化安全环保处处长张志峰说：“我最喜欢的声音，就是到了年底，员工说的一声谢谢。”一个员工代表一个家庭，企业长治久安，员工安康平顺，是他这个安全主管最有成就感的事业。 　　上海博柯公司专家王洪如说：“安全管理说到底是一种关爱，是在做积德行善的事。3年来，我们与锦西石化相处融洽，共荣共进，我很欣慰看到锦西石化在安全管理上的进步，这对我们也是一种激励和促进。”

　　王强指出，环保是锦西石化一以贯之的另一条工作主线。“十二五”期间，国家对大气污染治理提出了新的要求，辽宁省政府也以“蓝天工程”项目为抓手，着力推进防污减排，发展循环经济。基于此，锦西石化在“十二五”期间共安排投资5.25亿元，实施了12个污染减排项目，实现了每年减排二氧化硫吨、氮氧化物0吨的显著成绩。 　　5年间，锦西石化列入环保部责任书项目的二催化烟气脱硫和重油催化烟气脱硫两套催化烟气脱硫装置，以及中石油集团考核的热电厂锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置全部如期达标投产，环保总量控制指标全部实现。这3套装置见证了“十二五”锦西石化在环保工作上的无私无畏与坚持。

技术人员正在对反渗透单元的产水管进行取样分析。（本版图片由周明华摄）

　　据张志峰介绍，锦西石化两套催化烟气脱硫装置当时其实已经达到了国家的考核标准，但为了响应国家的政策，追求更高的标准，公司还是决定对装置进行改造升级。年，锦西石化与葫芦岛市政府签订“蓝天工程”责任书后，启动实施万吨/年重油催化烟气脱硫、第二套万吨/年催化装置烟气脱硫、热电公司锅炉烟气脱硫脱硝除尘改造等污染减排的“蓝天工程”项目。 　　烟气脱硫装置改造共投资1.5亿元，其中第二套万吨/年催化装置烟气脱硫项目是国内首套应用美国埃克森美孚公司WGS湿法洗涤烟气净化技术的环保系统。改造完成后系统运行平稳，环保效果显著，烟气中排放的二氧化硫浓度由过去的毫克/立方米降到了20毫克/立方米，远低于国家毫克/立方米的考核标准，目前已累计减排二氧化硫近0吨。 　　热电公司锅炉烟气脱硫脱硝除尘改造项目投资近3亿元，于年建成投产。建成后热电公司二氧化硫的浓度从毫克/立方米降到毫克/立方米，远低于国家毫克/立方米的排放标准；氮氧化物的浓度从毫克/立方米降到毫克/立方米，低于国家毫克/立方米的排放标准；粉尘也降到20毫克/立方米，远低于国家的排放标准。该项目的投运，使锦西石化每年减排二氧化硫吨、氮氧化物0吨。该项目还是一个典型的循环经济项目，其变废为宝制成的脱硫石膏，也成为市场上的香饽饽。 　　另外，年，锦西石化投资0多万元，对火车装车设施的油气回收设施进行改造，实现了油气回收，回收率达到95%以上，处于国内领先水平。 　　在锦西石化环境监测站，工作人员建立环境监测数据档案，严格开展应急监测，并将实验分析汇总后的50项数据统一上传到锦西石化环保网，为各装置调整生产参数提供科学依据，确保炼化生产废水、废气达标排放。“网络化让环保监测工作更加便捷。”环境监测站管理人员说。 　　在节能环保工作上，锦西石化还有诸多创新之举。年9月，锦西石化成为葫芦岛市发布环境绿皮书的首家企业。公司还巧借“外脑”，与华南理工大学等科研院校合作，聘请节能专业团队，以开展全厂能量系统优化工作为主线，为公司制定能耗优化方案，科学实施节能项目，实现挖潜增效。今年上半年，锦西石化启动了全员安全环保履职考评第一阶段工作，成立以总经理、党委书记为组长的安全环保履职考评领导小组，遵循“统一领导、分级负责、逐级考评、全员覆盖”的原则，着手组织领导干部、一般管理人员和专业技术人员、岗位员工3个层次培训，进一步提升全员安全环保的意识和技能水平。 　　据陈志介绍，“十三五”期间，锦西石化将进一步开展炼油厂有机挥发物减排工作，目前公司已经制定了方案，准备对装置设备、管线密封、油气挥发、油品装车、污水治理等的挥发物排放进行处理，大概投资2亿元，包括18个环保减排项目。今年，公司还准备投资0万元，对两套催化装置进行脱硝改造，改造后将使公司氮氧化物的排放量进一步降低，项目有望在11月份建成投产。 　　记者了解到，多年前，葫芦岛市空气质量在辽宁省13个地级市中排倒数第二，经过锦西石化等工业企业的环境治理攻关，现在葫芦岛的空气质量排辽宁省前三名，不论是大气还是水质都达到了历史最好水平，真正展现出海滨城市的天湛蓝、水澄澈。

　　中国石油锦西石化分公司始建于年，年恢复生产。经过几十年的发展，现有员工人，直属单位62个，占地面积万平方米，资产总额73亿元，主要炼油化工装置19套，原油一次加工能力万吨/年。公司以加工大庆油、辽河油为主，原油直接管输进厂，另有部分进口油及海洋原油，由锦州港上岸。公司主要产品有汽油、航煤、柴油、石油焦等。